كيفية منع تشقق الزجاج أثناء عملية التصليد
هل حدث لك أن تحطم قطعة من الزجاج فجأة؟ إنه أمر مزعج للغاية. عادةً، يحدث ذلك بسبب التغير السريع في درجة الحرارة. إذا تم تسخين سطح الزجاج بسرعة كبيرة أو تبريده بشكل مفاجئ، فإن الزجاج لا يستطيع التكيف مع ذلك، وهنا تظهر الشقوق التي تدمر الزجاج.
لحل هذه المشكلة، نستخدم مصابيح الأشعة تحت الحمراء ذات الموجات القصيرة. السر في استخدام هذه المصابيح يكمن في السرعة؛ يمكننا تعديل قوة الإضاءة في غضون مللي ثوانٍ، مما يساعد على الحفاظ على سلامة الزجاج ومنع حدوث أي تشققات.
لماذا يُعد التحكم السريع في الطاقة مهمًا؟
المصابيح الأشعة تحت الحمراء لا تسخّن الهواء المحيط بالزجاج، بل تؤثر مباشرة على سطح الزجاج. لكن هذه السرعة قد تكون لها آثار سلبية إذا لم يتم التحكم في الطاقة بشكل صحيح. يجب أن تكون المصابيح قادرة على الاستجابة فورًا لأوامر جهاز التحكم في الطاقة. نستخدم مصابيح ذات قدرة عالية، لكن يجب أن نتمكن من تقليل الطاقة المستخدمة في أي وقت.
إذا تأخرت مصادر الطاقة حتى لثانية واحدة، فإن سطح الزجاج سيصبح ساخنًا جدًا، بينما يظل الجزء الداخلي من الزجاج باردًا. هذا الفارق هو الذي يؤدي إلى ظهور الشقوق.
المعدات والتضحيات اللازمة
نستخدم تقنية الكوارتز-الهالوجين في صنع هذه المصابيح. الكوارتز هو الخيار المثالي لأنه لا يتشوه عند ارتفاع درجة الحرارة. نستخدم موصلات من نوع R7s أو Sk15، لأنها تظل ثابتة حتى عندما تهتز خطوط التصنيع بشكل كبير.
المصابيح ذات القدرة العالية تساعد في تحقيق النتائج المطلوبة، لكنها تحتاج إلى طاقة كبيرة. مصباح بقدرة 2000 واط أو أكثر يحتاج إلى طاقة كبيرة جدًا، وقد يتلف بسرعة إذا كانت الجهد المستخدم غير مستقر. يجب أن تكون محولات الطاقة متوافقة تمامًا مع جهد المصباح، وإلا فسوف تحتاج إلى استبدال الفتيلات بشكل متكرر.
كيفية استخدام المصابيح في خطوط التصنيع
نضع هذه المصابيح مباشرة في خطوط التصنيع لتسخين الأماكن المحددة. هذا أسهل بكثير من استخدام عناصر التسخين البطيئة.
إذا أردت المزيد من الحرارة، فقط اقرب المصباح من الزجاج. وإذا أردت أقل حرارة، فابعد المصباح عن الزجاج.
لكن يجب أن تعلم أن كلما زادت الحرارة الموجهة إلى الزجاج، كلما ازداد عبء المروحة المستخدمة لتبريد الزجاج. إذا تجاهلت مسألة تدفق الهواء، فقد يبدأ جسم المصباح في الذوبان. وهذا ليس أمرًا جيدًا.