গ্লাস প্রক্রিয়াকরণ লাইনে
পরিষ্কার করার পর যদি গ্লাসের পৃষ্ঠে পানি বা দ্রাবক অবশিষ্ট থাকে, তাহলে সমস্যা হতে পারে। উদাহরণস্বরূপ, শক্তিশালীকরণের সময়, এই দাগগুলি পৃষ্ঠের ত্রুটি হয়ে উঠতে পারে; এবং বাঁকানো বা লেপনের প্রক্রিয়ায়, অবশিষ্ট দ্রাবক সম্পূর্ণরূপে বাষ্পীভূত না হলে বড় সমস্যা তৈরি হতে পারে। তাই, পৃষ্ঠের পরিষ্কার করা জরুরী, শুধুমাত্র ময়লা পরিষ্কার করা নয়, বরং পৃষ্ঠকে সমানভাবে শুকনো রাখা এবং গ্লাসে অতিরিক্ত তাপীয় চাপ না দেওয়া জরুরী।
প্রযুক্তিগত পয়েন্ট বিশ্লেষণ আমরা গ্লাসের পৃষ্ঠ পরিষ্কারের জন্য একটি ইনফ্রারেড হিটার উন্নয়ন করেছি, যা সংক্ষিপ্ত তরঙ্গ ইনফ্রারেড কোয়ার্টজ রেডিয়েটর ব্যবহার করে। এই রেডিয়েটরের প্রতিক্রিয়া গতি দ্রুত, শক্তি ঘনত্ব উচ্চ এবং অতিরিক্ত প্রবাহের কারণে কার্যকারিতা প্রভাবিত হয় না। এই হিটারগুলি প্রতি বর্গমিটারে 200 থেকে 600 কিলোওয়াট পিক ফ্লাক্স সরবরাহ করতে সক্ষম, এছাড়াও সক্রিয় অঞ্চলের মধ্যে বিকিরণ ঘনত্বের সমজাতীয়তা কঠোরভাবে নিয়ন্ত্রণ করা যায়। এবং এগুলোর বর্ণালী বৈশিষ্ট্যগুলি সাবধানতার সাথে সমন্বয় করা হয়েছে, যা জল এবং সাধারণ পরিষ্কারককে ভালোভাবে শোষণ করে, আবার গ্লাসের মূল অংশকে অত্যধিক গরম হওয়া থেকে রক্ষা করে। এইভাবে, একটি নিয়ন্ত্রিত তাপ ক্ষেত্র তৈরি হয়, যা দ্রুত পৃষ্ঠের দূষণ সরিয়ে দেয়, এবং গ্লাসের অভ্যন্তরে তীব্র তাপমাত্রার পার্থক্য তৈরি হয় না।
কেন কার্যকারিতা উল্লেখযোগ্য শক্তিশালীকরণের পর্যায়ে, এই পরিষ্কার হিটারটি কুইনচ স্টেশনের আপস্ট্রিমে স্থাপন করা হয়, যা পাতলা ফিল্ম এবং অবশিষ্ট পদার্থগুলো পরিষ্কার করতে সক্ষম, ফলে গ্লাসের পৃষ্ঠটি পরিষ্কারভাবে চুল্লিতে প্রবেশ করে। এইভাবে, চুল্লির জ্যাম কমানো যায়, তাপায়নের কার্যকারিতা স্থিতিশীল রাখা যায়, এবং অস্পষ্টতা বা রোলের ছাপের কারণে বর্জ্য হারের কমানো যায়। বাঁকানো এবং স্তরিত উৎপাদন লাইনের জন্য, এটি শুকানোর সময়ের উইন্ডোকে কমানোর পাশাপাশি লাইন গতিকে বাড়াতে সাহায্য করে এবং বুদ্বুদ এবং স্তর বিচ্ছিন্নতার ঝুঁকি কমায়। আরও গুরুত্বপূর্ণ হলো, শক্তির ব্যবহারকারিতা বাড়ানো হয়েছে, কারণ শক্তি মূলত দূষণ স্তরের উপর কার্যকর হয়, বাতাস এবং যন্ত্রপাতি তাপ দেওয়ার জন্য নয়।
মনে রাখার বিষয় এই যন্ত্রগুলি যদিও সঙ্কুচিত এবং উৎপাদন লাইনে সংহত করা সম্ভব, তবে ইনস্টলেশনের সময় সঠিক সমন্বয় অত্যন্ত গুরুত্বপূর্ণ। রেডিয়েটর অ্যারেটি অবশ্যই গ্লাসের পথের সাথে সমান্তরাল হতে হবে এবং নির্ধারিত ব্যবধান বজায় রাখতে হবে যাতে সমজাতীয়তা নিশ্চিত হয়। আপনাকে পরিষ্কারের রসায়নগুলোর ফ্ল্যাশ পয়েন্টের সাথে সঠিক গতির সমন্বয় করতে হবে, যদি গতিতে পরিবর্তন ঘটে তবে তাপমাত্রার বিতরণের পুনরায় পরীক্ষা করতে হবে। এছাড়াও, কোয়ার্টজ রেডিয়েটর যান্ত্রিক প্রভাব এবং তাপ চক্রের প্রতি অত্যন্ত সংবেদনশীল, তাই ইনস্টলেশনের সময় এটি পাত্রের রোল এবং বাঁকানো ছাঁচের মতো সাবধানতার সাথে পরিচালনা করতে হবে।