কেন গ্লাস অ্যানিলিং-এর জন্য সোনা-আবৃত ইমিটার ব্যবহার করা হয়?
কোনো গ্লাস উৎপাদন কারখানায় উৎপাদন প্রক্রিয়া বন্ধ করা খুবই কঠিন। ২৪/৭ কাজ চালানোর সময় অ্যানিলিং প্রক্রিয়াটিই সবচেয়ে বড় বাধা হয়ে দাঁড়ায়। বেশিরভাগ হিটিং এলিমেন্টগুলো খুবই ধীরগতির; তাদের তাপমাত্রা বাড়তে অনেক সময় লাগে।
এজন্যই আমরা সোনা-আবৃত শর্টওয়েভ ইনফ্রারেড ইমিটার ব্যবহার করি। এগুলো অনেক দ্রুত কাজ করে।
সোনা-আবরণের কার্যপ্রণালী
সাধারণ কোয়ার্টজ ল্যাম্পগুলো অনেক শক্তি নষ্ট করে; কারণ তাপ কাঁচের মধ্য দিয়ে বেরিয়ে যায়। এটা ঠিক করার জন্য আমরা কোয়ার্টজ টিউবটিকে পাতলা সোনা-আবরণ দিয়ে ঢেকে দিই।
এটাকে আয়নার মতো ভাবলে ভালো। তাপ চারদিকে ছড়িয়ে না গিয়ে সরাসরি গ্লাসের দিকে যায়। ফলে শক্তি কেন্দ্রীভূত হয়। এর ফলে কাজটি সহজেই সম্পন্ন হয়; আর বিদ্যুৎ খরচও কম থাকে।
গতি ও নির্ভুলতা
অ্যানিলিং মানে হলো গ্লাসের অভ্যন্তরীণ চাপ দূর করা, আর অন্য কিছু নষ্ট না করা। শর্টওয়েভ রেডিয়েশন এর জন্য খুবই উপযোগী; কারণ এটা সরাসরি গ্লাসের মধ্যে প্রবেশ করে। এটা চারপাশের বাতাসকে গরম করার জন্য সময় নষ্ট করে না।
আমরা এই ইমিটারগুলোকে খুব দ্রুত কাজ করার জন্য তৈরি করি। মিলিসেকেন্ডের মধ্যেই এগুলোকে চালু/বন্ধ করা যায়।
এটা PLC-এর জন্যও খুবই উপযোগী। গ্লাসটি কনভেয়রের উপর নামার সময় আপনি তাপমাত্রা নিয়ন্ত্রণ করতে পারেন। যদি উৎপাদন গতি বাড়ে, তবে ইমিটারগুলো আরও জোরে কাজ করে। এটা অনেক সহজ ও কার্যকর উপায়।
অসুবিধাসমূহ
তবে, এত বেশি তাপ উৎপন্ন হওয়ার ফলে কিছু অসুবিধাও রয়েছে। এই ল্যাম্পগুলো খুবই গরম হয়ে যায়।
যদি এগুলোকে যথাযথ শীতলীকরণ ব্যবস্থা ছাড়াই রাখা হয়, তবে সমস্যা হতে পারে। আপনার হাউজিং বা ওয়্যারিং নষ্ট হয়ে যেতে পারে। আপনাকে নিশ্চিত হতে হবে যে আপনার শীতলীকরণ ব্যবস্থা এই অতিরিক্ত তাপ সামলাতে পারে।
আর আরেকটি বিষয়: আপনার পাওয়ার সাপ্লাইটি নিয়ন্ত্রণ করুন। ভোল্টেজ স্পাইকগুলো টাঙ্গস্টেন ফিলামেন্টের জন্য ক্ষতিকর। যদি আপনি ২৪/৭ সর্বোচ্চ ভোল্টেজ ব্যবহার করেন, তবে স্থিতিশীল পাওয়ার সাপ্লাইই এগুলোকে দ্রুত নষ্ট হওয়া থেকে রক্ষা করতে পারে।