Na lince pro zpracování skla, pokud na čištěném povrchu skla zůstanou vodní skvrny nebo zbytky rozpouštědel, může to způsobit velké problémy. Například při kalení se tyto nečistoty mohou stát povrchovými vadami; během ohýbání nebo povlakování mohou zbytky rozpouštědel, které se úplně neodpařily, také způsobit závažné problémy. Je tedy nezbytné, aby byla práce na čištění povrchu provedena důkladně, nejen aby se nečistoty odstranily, ale také aby se zachovala rovnoměrná suchost povrchu a aby se sklu nepřidávaly další tepelné napětí.
Technické klíčové body
Vyvinuli jsme infračervené ohřívače pro čištění povrchu skla, které používají krátkovlnné infračervené křemenné zářiče. Tyto zářiče mají rychlou reakční dobu, vysokou výkonovou hustotu a neovlivňují účinnost kvůli nadměrnému proudění vzduchu. Tyto ohřívače mohou poskytovat špičkový tok 200 až 600 kW na m² a mohou přísně kontrolovat rovnoměrnost osvětlení v aktivní zóně. Navíc jsou jejich spektrální vlastnosti pečlivě naladěny tak, aby dobře absorbovaly vlhkost a běžné čisticí prostředky, a aby se zabránilo nadměrnému ohřevu skla samotného. Tím se vytváří řízené tepelné pole, které rychle odstraňuje povrchové znečištění, aniž by vytvářelo prudké teplotní gradienty uvnitř skla.
Proč jsou výsledky významné
V kalicím procesu je tento čisticí ohřívač umístěn nad quenching stanicí, což umožňuje odstranit fólie a zbytky, takže skleněný povrch vstupuje do pece dokonale čistý. Tím se snižuje ucpávání pece, stabilizuje se výkon ohřevu a snižuje se míra odpadu způsobená mlhavostí nebo otiskem válců. Pro ohýbací a laminovací linky také zkracuje čas sušení, zvyšuje rychlost linky a současně snižuje riziko bublin a odlupování. Důležité je, že efektivita využití energie se také zvyšuje, protože energie působí převážně na vrstvu nečistot, nikoli na ohřev vzduchu a zařízení.
Důležité poznámky
I když jsou tyto zařízení kompaktní a mohou být integrována do výrobní linky, při instalaci je třeba dbát na přesnost. Pole zářičů musí být paralelní s dráhou skla a musí dodržovat předepsané vzdálenosti pro zajištění rovnoměrnosti. Musíte nastavit rychlost linky podle křivky odpařování čisticích chemikálií; pokud dojde ke změně rychlosti, je třeba znovu zkontrolovat teplotní rozložení. Kromě toho jsou křemenné zářiče citlivé na mechanické nárazy a tepelné cykly, takže je třeba s nimi zacházet s opatrností, jako byste zacházeli s pecními válci a ohybovými formami.