Comment empêcher le verre de se fissurer lors du trempage
Avez-vous déjà eu affaire à un morceau de verre qui s’est brisé subitement ? C’est frustrant. En général, cela se produit parce que le changement de température est trop brutale. Si vous chauffez la surface trop rapidement ou si vous la refroidissez trop brusquement, le verre ne peut pas suivre ce rythme. C’est alors que des fissures apparaissent, ce qui entraîne des pertes importantes.
Pour résoudre ce problème, nous utilisons des lampes infrarouges à ondes courtes. L’avantage de ces lampes, c’est leur vitesse d’action. Nous pouvons ajuster la puissance en quelques millisecondes, ce qui permet au verre de rester stable et d’éviter les chocs thermiques qui pourraient endommager le produit fini.
Pourquoi un contrôle rapide de la puissance est important
Les lampes infrarouges n’ont pas besoin de chauffer l’air autour du verre : elles agissent directement sur sa surface. C’est très rapide. Mais cette vitesse présente aussi des inconvénients. Il faut donc une lampe capable de réagir instantanément aux commandes du PID. Nous choisissons des lampes dotées d’un fort rapport puissance/légèreté, afin de pouvoir atteindre rapidement la température idéale. Mais il est aussi nécessaire de pouvoir réguler cette puissance.
Si l’alimentation électrique tarde ne serait-ce qu’une seconde à répondre aux commandes, c’est problématique. La surface du verre devient alors trop chaude, tandis que son noyau reste froid. C’est précisément là que commencent les fissures.
Les équipements nécessaires et leurs limites
Nous utilisons des lampes à technologie quartz-halogène. Le quartz est idéal, car il ne se déforme pas même sous des températures élevées. Nous utilisons généralement des connecteurs R7 ou Sk15, car ils restent en place même lorsque la machine vibre intensément.
Les tubes à haute puissance fonctionnent bien, mais ils consomment beaucoup d’énergie. Un tube de 2000 W est très gourmand en énergie, et il risque de s’usurer plus rapidement si la tension électrique varie constamment. Assurez-vous que vos transformateurs soient adaptés exactement à la tension de la lampe, sinon vous devrez remplacer les filaments beaucoup plus souvent que prévu.
Utilisation sur le terrain
Nous plaçons ces lampes directement dans la ligne de moulage, afin de chauffer des zones précises. C’est beaucoup plus simple que d’utiliser des éléments de chauffage lents et peu efficaces.
Besoin de plus de chaleur ? Approchez simplement la lampe. Besoin de moins de chaleur ? Éloignez-la.
Un conseil : plus vous fournissez de chaleur au verre, plus les ventilateurs de refroidissement doivent travailler dur. Si vous négligez l’aération, la coque de la lampe pourrait même fondre. Ce n’est vraiment pas attrayant.