בקווי הייצור הרגילים, תהליך האיטום נעצר כשזמן ההתקשות של החומר מתארך מדי. תנורי חימום באמצעות חום קונבקטיבי הם איטיים, והחום לא אחיד – הקצוות לא מתקשים כראוי, בעוד המרכזים מתחממים יותר מדי. זה יוצר בעיות של איטום לקוי וצורך בתיקונים. פיתחנו מודול לחימום מהיר של החומר, שמאפשר חימום ממוקד בדיוק במקום הנכון – באזור האיטום עצמו.
אנו משתמשים בגלי אינפרא-אדום בעלי אורך גל קצר, שמותאמים לאפקטיביות החימום של חומרי האיטום מסוג סיליקון ופוליסולפיד. החימום קורה במהירות, והחום מופנה ישירות לאזור האיטום, מבלי לחמם את כל המסגרת. פרופיל החום הממוקד הזה גם מפחית את הלחץ התרמי על קצוות הזכוכית – לחץ שעלול לגרום לשבירה ספונטנית של הזכוכית לאחר עיבודה.
המודול ניתן לשילוב בקווי הייצור הרגילים. כל מודול צורך 12 קילוואט, ואנו מציעים אפשרויות למתח חשמלי שיתאים למערכת החשמל של המפעל שלכם. ניתן לצפות להפחתה של 30–50% בזמן ההתקשות של החומר, מה שמביא להגדלת מהירות הייצור.
בשימוש היומיומי, ניתן לקבל איטום איכותי, טווחי טעות קטנים יותר, ופחות פגמים במוצרים. צריכת האנרגיה פוחתת, מכיוון שאנו מחממים רק את החומר עצמו, ולא את האוויר סביבו. גם חיי המוצרים משתפרים – המודולים פועלים בטמפרטורות נמוכות יותר, והמארזים שלהם מותאמים להתמודדות עם אבק וערפל. זמן התחזוקה גדל, זמן העצירה של המפעל פוחת, ויעילות הציוד עולה.
ההתקנה פשוטה, אך ההתאמה הנכונה של המודול היא הדבר החשוב. הקרן חייבת להיות ממוקמת בצורה נכונה, והמרחק בין המודול לבין אזור האיטום חייב להיות מותאם כך שהחום יהיה אחיד בכל אזור האיטום. יש לשמור על ניקיון חלון הפלזמה – כתמי ציפוי וערפל של החומר עלולים לפגוע בביצועי המודול. לקבלת ביצועים מיטביים, יש להשתמש בחיישן טמפרטורה שיאפשר תיקון של הטמפרטורה בהתאם לשינויים במהירות הייצור או בתנאי הסביבה.