ग्लास प्रोसेसिंग लाइन पर सतह की सफाई
ग्लास प्रोसेसिंग लाइन पर, साफ की गई ग्लास सतह पर अगर पानी के धब्बे या सॉल्वेंट का अवशेष बचा रहता है, तो यह समस्या बन सकती है। उदाहरण के लिए, टेम्परिंग के दौरान, ये धब्बे सतह पर दोष उत्पन्न कर सकते हैं; जबकि बेंडिंग या कोटिंग प्रक्रिया के दौरान, अवशिष्ट सॉल्वेंट का पूरी तरह से वाष्पित न होना भी बड़ी समस्या पैदा कर सकता है। इसलिए, सतह की सफाई का काम सही तरीके से किया जाना चाहिए, न केवल गंदगी को हटाना है, बल्कि सतह को समान रूप से सूखा भी रखना है, और ग्लास पर अतिरिक्त थर्मल तनाव नहीं डालना चाहिए।
तकनीकी बिंदुओं का विश्लेषण
हमने ग्लास सतह की सफाई के लिए एक विशेष इन्फ्रारेड हीटर विकसित किया है, जो शॉर्ट वेव इन्फ्रारेड क्वार्ट्ज रेडिएटर का उपयोग करता है। यह रेडिएटर तेज़ प्रतिक्रिया समय, उच्च पावर डेंसिटी प्रदान करता है, और अत्यधिक संवहन के कारण प्रभाव को प्रभावित नहीं करता है। ये हीटर 200 से 600 किलोवाट प्रति वर्ग मीटर के पीक फ्लक्स प्रदान कर सकते हैं, और सक्रिय क्षेत्र में विकिरणता की समानता को सख्ती से नियंत्रित कर सकते हैं। इसके अलावा, उनकी स्पेक्ट्रल विशेषताएँ ध्यान से संतुलित की गई हैं, जो न केवल पानी और सामान्य सफाई रसायनों को अच्छी तरह से अवशोषित करती हैं, बल्कि ग्लास के मूल को अत्यधिक गर्म होने से भी बचाती हैं। इस प्रकार, एक नियंत्रित ताप क्षेत्र का निर्माण होता है, जो सतह पर प्रदूषकों को तेजी से हटा देता है, और ग्लास के अंदर तीव्र तापमान ग्रेडिएंट नहीं बनाता है।
क्यों प्रभावी परिणाम
टेम्परिंग चरण में, यह क्लीनिंग हीटर क्वेंचिंग स्टेशन के अपस्ट्रीम में स्थापित होता है, जो फ़िल्म और अवशेषों को हटा देता है, जिससे ग्लास सतह साफ-सुथरी炉 में प्रवेश करती है। इससे炉 की रुकावट कम होती है, गर्मी के प्रदर्शन को स्थिर रखा जा सकता है, और धुंधली या रोल प्रिंट के कारण होने वाले दोष की दर को कम किया जा सकता है। बेंडिंग और लेमिनेटिंग उत्पादन लाइन के लिए, यह सूखने के समय की खिड़की को भी कम कर सकता है, साथ ही लाइन स्पीड बढ़ाते समय बुलबुले और लेयरिंग के जोखिम को भी घटा सकता है। सबसे महत्वपूर्ण बात यह है कि ऊर्जा उपयोगिता भी बढ़ती है, क्योंकि ऊर्जा मुख्य रूप से प्रदूषक की परत पर कार्य करती है, न कि वायु और उपकरणों को गर्म करने के लिए।
ध्यान देने योग्य बातें
हालांकि ये उपकरण कॉम्पैक्ट हैं और उत्पादन लाइन में इंटीग्रेट किए जा सकते हैं, लेकिन स्थापना के समय संरेखण का काम लापरवाही से नहीं किया जाना चाहिए। रेडिएटर की श्रृंखला को ग्लास पथ के समांतर होना चाहिए, और निर्धारित दूरी को बनाए रखना चाहिए ताकि समानता सुनिश्चित हो सके। आपको सफाई रसायनों की फ्लैश वाष्पीकरण वक्र के अनुसार लाइन स्पीड को समायोजित करना होगा, और यदि गति में कोई बदलाव होता है, तो आपको तापमान वितरण की फिर से जांच करनी होगी। इसके अलावा, क्वार्ट्ज रेडिएटर यांत्रिक झटके और थर्मल साइकलिंग के प्रति संवेदनशील होते हैं, इसलिए स्थापना प्रक्रिया के दौरान इसे炉 रोल और बेंडिंग मोल्ड के साथ सावधानी से संभालना चाहिए।