Sulle linee di produzione, l’asciugatura del sigillante rallenta notevolmente quando il processo di indurimento richiede troppo tempo. I forni a convezione sono lenti, e il calore distribuito in modo disomogeneo: i bordi rimangono poco induriti, mentre i centri vengono surriscaldati. Questo comportamento porta inevitabilmente a problemi di adesione e a richieste di riparazione. Abbiamo quindi creato un modulo per l’asciugatura rapida del sigillante, in modo da superare questi limiti: questo modulo permette di fornire energia controllata esattamente dove è necessaria, ovvero sulla superficie da sigillare.
Utilizziamo emettitori a onde infrarosse a corta lunghezza d’onda, regolati in modo da corrispondere all’emissività dei sigillanti in silicone e polisolfuro. Il riscaldamento avviene in modo rapido e uniforme, senza che l’intera struttura venga surriscaldata. Questo approccio riduce anche lo stress termico sui bordi del vetro, evitando così fratture spontanee dopo il trattamento termico.
Il modulo può essere integrato facilmente nelle linee di produzione standard. Ogni gruppo di emettitori consuma 12 kW di energia; offriamo inoltre diverse opzioni di tensione per adattarci alle esigenze della vostra attrezzatura. Si può prevedere una riduzione del tempo di asciugatura del 30–50%, il che si traduce direttamente in una maggiore velocità di produzione.
Nella pratica quotidiana, si ottiene un’adesione affidabile, tolleranze più strette e meno prodotti scartati. Inoltre, il consumo energetico diminuisce, poiché è solo il sigillante ad essere riscaldato, non l’aria circostante. Anche la durata di vita dei componenti migliora: gli emettitori operano a temperature inferiori rispetto a quelle target, e il corpo del dispositivo è progettato per resistere alla polvere e alla nebbia. La manutenzione diventa più semplice, i tempi di fermata riducono e l’efficienza complessiva dell’equipaggiamento aumenta.
L’installazione è semplice, ma l’allineamento è fondamentale. Il fascio di luce deve essere allineato correttamente con gli elementi di fissaggio, e la distanza tra essi deve essere regolata in modo che l’intensità della luce rimanga uniforme su tutta la superficie da sigillare. È importante mantenere pulite le finestre degli emettitori: lo sporco e la nebbia generata dal sigillante possono comprometterne l’efficacia. Per ottenere prestazioni ottimali, è consigliabile utilizzare un sensore di temperatura a circuito chiuso sulla linea di sigillatura, in modo da poter compensare eventuali variazioni nella velocità di produzione o nelle condizioni ambientali.