もう、フルーツ乾燥機が再び機能するのを何週間も待つ必要はありません。 フルーツ工場を経営している方なら、その苦労はよくご存知でしょう。季節に合わせて作業を行う時間はごく限られています。何ヶ月もかけて海外から部品を送ってもらう間、生産が止まってしまっては困ります。それでは多くのフルーツが無駄になり、ストレスもたまります。 私たちは違った方法を採用しています。原料となる石英やフィラメントをここに常備しておくのです。これにより、お客様の要望に合った赤外線ランプを7日間で届けることができます。1ヶ月ではなく、1週間です。
フルーツを焼かずに適切な熱を与える
フルーツの場合、皮を傷つけずに水分を素早く取り除くことが重要です。 私たちは短波長の赤外線を使用します。これにより、熱が果肉の奥深くまで届きます。一般的な対流加熱を使うと、果実の表面が硬くなり、内部の水分が閉じ込められてしまいます。これは望ましくありません。 ベルトの動きの速さやフルーツの密度に応じて、電圧や長さを調整して適切な熱量を得ます。スペースが限られていても、強力な熱が必要な場合は、1平方センチメートルあたりのワット数を上げることができます。ただし、あまりに高い温度になると、プロダクトが炭化してしまう可能性があるため、PIDコントローラーが必要です。
工場全体を再配線する必要はありません
私たちは工業用グレードの石英ガラスを使用しているため、電源を頻繁にオンオフしても割れることはありません。 また、ほとんどの装置は標準的なR7やSk15コネクタを使用しているため、プラグアンドプレイで利用できます。電気盤を分解したり、システム全体を再設計する必要はありません。単純に接続すれば済みます。
電力の問題
ただし、赤外線乾燥装置は非常に高速で動作するため、熱風乾燥に比べて乾燥時間が約60％短縮されます。しかし、その速さは大量の電力を必要とします。 ランプが全て動作した時のピーク電流に対して、ブレーカーや配線が耐えられるか確認する必要があります。もし電力供給が不安定な場合でも心配ありません。段階的にランプを点灯させることで負荷を均等にし、ブレーカーが切れるのを防ぐことができます。