실제 생산 과정에서는, 실란트가 경화되는 데 시간이 너무 오래 걸리면 IG 출력이 멈추게 됩니다. 대류식 오븐의 경우 가열 속도가 느리고, 열 분포도 고르지 않아서 가장자리 부분은 충분히 경화되지 않고 중앙 부분은 과열됩니다. 이는 접착 문제나 재작업으로 이어질 수 있습니다. 우리는 이러한 문제를 해결하기 위해 신속한 실란트 경화 모듈을 개발했습니다. 이 모듈은 에너지를 정확하게 필요한 곳에 공급하여 실란트가 빠르게 경화될 수 있도록 합니다.
우리는 실리콘 및 폴리설파이드 실란트의 방사율에 맞게 조정된 단파 적외선 발생기를 사용합니다. 이를 통해 빠르고 균일한 가열이 이루어지며, 전체 프레임이 과열되는 것을 방지합니다. 또한, 이러한 집중된 열 처리 방식은 유리 가장자리의 열应력도 줄여줍니다. 이는 강화 처리 후에 발생하는 자발적인 파손을 예방하는 데 도움이 됩니다.
이 모듈은 일반적인 IG 조립 라인에 쉽게 설치됩니다. 각 모듈은 12kW의 전력을 소비하며, 고객의 공장의 전력 상황에 맞춰 전압 옵션도 제공됩니다. 경화 시간은 30~50% 줄어들 것으로 예상되며, 이는 곧 생산 속도 향상으로 이어집니다.
일상적인 운영에서는 신뢰할 수 있는 접착력과 더욱 엄격한 허용 오차, 그리고 불량품의 감소를 기대할 수 있습니다. 주변 공기가 아닌 실란트 자체만을 가열하기 때문에 에너지 사용량도 줄어듭니다. 또한, 발생기의 온도도 목표 온도보다 낮으며, 하우징도 먼지와 습기로부터 보호되도록 설계되어 있습니다. 따라서 유지보수 비용이 줄어들고, 가동 중단 시간도 줄어들며, 전반적인 장비 효율성도 향상됩니다.
설치는 간단하지만, 정확한 정렬이 중요합니다. 빔이 스페이서와 정확히 일치해야 하며, 강도가 전체 실란트 표면에 고르게 분배되도록 거리를 조절해야 합니다. 발생기의 창문을 깨끗하게 유지해야 하며, 코팅된 물질이나 실란트의 안개가 생기면 성능이 급격히 저하됩니다. 최상의 성능을 얻으려면, 생산 속도나 주변 환경이 변할 때 이를 보정할 수 있는 폐쇄형 온도 센서를 사용하는 것이 좋습니다.