In de glasverwerkingslijn, als het schoongemaakte glasoppervlak nog water- of oplosmiddelresten vertoont, kan dat problematisch zijn. Bijvoorbeeld tijdens het harden kunnen deze vlekken zich ontwikkelen tot oppervlaktefouten; en tijdens het buigen of coaten kan het achtergebleven oplosmiddel, dat niet volledig verdampt is, ook grote problemen veroorzaken. Daarom moet het oppervlak goed schoon zijn; niet alleen moet het vuil verwijderd worden, maar het moet ook gelijkmatig droog blijven en mag er geen extra thermische spanning aan het glas worden toegevoegd.
Technische puntenanalyse
Wij hebben speciaal een infraroodverwarmer ontwikkeld voor het reinigen van glasoppervlakken, die gebruikmaakt van kortgolvige infraroodkwartsstralers. Deze stralers hebben een snelle respons, een hoge vermogensdichtheid en worden niet negatief beïnvloed door overmatige convectie. Deze verwarmers kunnen een piekflux van 200 tot 600 kW per vierkante meter bieden en kunnen de stralingsintensiteit in het actieve gebied strikt reguleren voor een gelijkmatige verdeling. Bovendien zijn hun spectrale eigenschappen zorgvuldig afgestemd, zodat ze zowel goed water als veelvoorkomende reinigingsmiddelen absorberen, terwijl oververhitting van het glas zelf wordt vermeden. Hierdoor ontstaat een gecontroleerd thermisch veld dat snel verontreinigingen van het oppervlak verwijdert, zonder dat er in het glas zelf sterke temperatuurgradiënten worden gevormd.
Waarom het effect aanzienlijk is
In de hardingsfase is deze reinigingsverwarmer geplaatst upstream van het afschrikstation, zodat het filmmateriaal en de resten kunnen worden verwijderd en het glasoppervlak schoon de oven in gaat. Dit vermindert de kans op verstoppingen in de oven, stabiliseert de verwarmingsprestaties en verlaagt de uitval door mist of rolmarkeringen. Voor buig- en laminageproductielijnen kan het ook de droogtijd verkorten en tegelijkertijd de snelheid verhogen, terwijl het risico op luchtbellen en delaminatie wordt verminderd. Belangrijker nog, de energie-efficiëntie is verhoogd, omdat de energie voornamelijk op de verontreinigingslaag wordt toegepast en niet voor het verwarmen van lucht en apparatuur.
Belangrijke aandachtspunten
Hoewel deze apparaten compact zijn en geïntegreerd kunnen worden in de productielijn, mag de uitlijning tijdens de installatie niet nalatig worden uitgevoerd. De stralers moeten parallel aan het glaspad zijn uitgelijnd en de vereiste tussenruimte moet worden aangehouden om een gelijkmatige verdeling te garanderen. Je moet de lijnsnelheid aanpassen op basis van de vlampuntcurve van de reinigingschemicaliën; als de snelheid verandert, moet de temperatuurverdeling opnieuw worden gecontroleerd. Daarnaast zijn kwartsstralers gevoelig voor mechanische schokken en thermische cycli, dus tijdens de installatie moet je ze met dezelfde voorzichtigheid behandelen als ovenrollen en buigmallen.