
Kaliteli baskılar ile dayanıklı cam arasındaki denge
Eğer daha önce camları ekran baskı işleminden geçirdiyseniz, yaşanan zorlukları biliyorsunuzdur. Sertleştirme aşamasında bir tür çıkmaz durumla karşı karşıya kalırsınız.
Isıyı çok yavaş artırırsanız, mürekkep akıp bulanıklaşır. Isıyı çok hızlı artırırsanız ise camda termal şoklar veya anormal gerilim noktaları oluşur. Bu yüzden doğru dengeyi bulmak çok önemlidir. Bunun için baskı ve sertleştirme süreçleri arasındaki farkı azaltmak için hedefe yönelik kızılötesi ısıtma lambaları kullanılır.
Isının doğru şekilde ayarlanması
Her şey, sıcaklığın ne kadar hızlı artırıldığına bağlıdır. Eğer bu kızılötesi lambalar cama fazla enerjiyle çok hızlı ısınırsa, mürekkepteki çözücüler patlar ve desende kabarcıklar veya küçük delikler oluşur.
Isı akışını kontrol altında tutmak için bu lambaları uygun şekilde ayarlarız. Wattaj ve lambaların camdan olan mesafesini ayarlayarak, camın iç kısmını pişirmeden yüzeyini ısıtabiliriz. Böylece mürekkep, cam yumuşama noktasına ulaşana kadar net görünümünü korur.
Stresle başa çıkma
Sertleştirme işlemi ancak yüzeyin merkezinden daha hızlı soğuması durumunda işe yarar. İşte bu da gerekli olan basınçlı stresin oluşmasını sağlar. Ancak burada bir sorun var: Eğer ısıtıcılar “sıcak noktalar” bırakırsa, sertleştirme işlemi düzensiz olur.
Bu yüzden kuvars-halojen tüpler kullanırız. Bu tüpler, kısa dalga spektrumu kullanarak cam yüzeyine hızla ısı aktarır. Ayrıca kesinlikle hassas PID kontrol cihazları kullanılmalıdır. Eğer güç seviyesinde dalgalanmalar olursa, testler başarısız olur.
Gerçek dünyadaki denge sorunları
Yüksek wattajlı lambalar hızlı oldukları için iyidir. Ancak çok fazla enerji tüketirler ve çok sıcak olurlar. Soğutma fanlarının lambanın etrafında biriken ısıyı kontrol edebilmesi gerekmektedir. Eğer lamba aşırı ısınırsa, lambalar uzun süre dayanamaz. Camın ne kadar hızlı ısınmasını istediğiniz ile lambaların ne sıklıkta değiştirileceği arasında sürekli bir denge kurmak gerekiyor.
Son bir tavsiye: Yansıtıcıları temiz tutun. İnce bir toz tabakası bile verimliliği %15 oranında azaltabilir. Böyle bir durumda voltajı artırma eğiliminde olabilirsiniz, ancak bu, filamentlerin zarar görmesine neden olur.