Вступ
Ми створили цей пристрій для сушіння антиоплутувального покриття з однієї причини – саме цього потребує скляна промисловість. Це система інфрачервоного нагрівання високої ефективності, яка чудово виконує свою функцію – сушить поверхню протягом кількох секунд після друку. Це означає, що більше немає необхідності турбуватися про те, що чорнило чи покриття можуть прилипнути до скла під час його складання. Чесно кажучи, можна забути про повільні конвективні печі.
Секрет полягає у теплі
Справа у тому, що ця система працює за рахунок високоякісної енергії. Ми спроектували її так, щоб тепло потрапляло саме туди, де це необхідно. Інфрачервоне випромінювання не марнує часу на нагрівання всього шматка скла, як це робить гаряче повітря. Воно безпосередньо впливає на покриття. Висока потужність дає можливість миттєво випаровувати розчинник. Таким чином якість друку залишається відмінною, а скло готове до подальшої обробки вже через кілька секунд.
Але разом із такою потужністю йде й тепло. Робота лампи потужністю 2500 Вт при напрузі 400 В зумовлює високу температуру, тож для контролю температури навколишнього середовища необхідна належна система охолодження.
Пристрій призначений для роботи на виробництві
У цих лампах ми використовуємо кварцові галогенні елементи, адже вони забезпечують інтенсивне короткочастотне тепло, яке дозволяє швидко сушити поверхню. Кварцова трубка витримує постійні запуски та вимкнення без ризику пошкодження під тиском. А оскільки антиоплутувальні покриття вимагають точного контролю температури, необхідно уникати „гарячих точок“. Потрібна лише стабільна та точна сушка.
База R7s із двома контактами – це стандарт з причини. Вона забезпечує безпечну передачу високої потужності, а її заміна є простою. Це дозволяє зменшити час простою під час технічного обслуговування.
Як це працює на виробництві
На виробництві ця лампа ідеально підходить для використання. Її довжина 300 мм та фокусоване тепло дозволяють їй ефективно сушити поверхню без перегрівання сусідніх пристроїв. Достатньо лише підключити її, і вона стає частиною процесу друку.
Результат простий: скло готове до наступного етапу обробки. Немає необхідності чекати чи турбуватися про прилипання чорнила чи покриття. Просто ефективна сушка, яка дозволяє все працювати на повну потужність.
Ось так можна підтримувати високу продуктивність та мінімізувати кількість відходів.