جب سیلنٹ کے خشک ہونے میں زیادہ وقت لگتا ہے، تو آئی جی پروسیسنگ عمل رک جاتا ہے۔ کنورشن اوونس بہت سست ہوتے ہیں، اور حرارت بھی غیر یکساں ہوتی ہے؛ نتیجتاً کنارے حصے مناسب طریقے سے خشک نہیں ہو پاتے، جبکہ درمیانی حصے میں حرارت زیادہ ہو جاتی ہے۔ اس کی وجہ سے چپکنے کے مسائل پیدا ہوتے ہیں۔ ہم نے اس مسئلے کو حل کرنے کے لئے ایک تیز رفتار سیلنٹ خشک کرنے والا آلہ تیار کیا ہے؛ اس آلے کے ذریعے درکار توانائی براہِ راست سیلنٹ پر ہی استعمال ہوتی ہے۔
ہم شارٹ-ویو انفراریڈ ایمیٹرز استعمال کرتے ہیں، جن کی توانائی سلیکون اور پولی سلفائیڈ سیلنٹس کی خصوصیات کے مطابق ہوتی ہے۔ اس طریقے سے حرارت تیزی سے پھیلتی ہے، اور پورے فریم کو گرم کیے بغیر ہی سیلنٹ خشک ہو جاتا ہے۔ اس طریقے سے شیشے کے کناروں پر پڑنے والا حرارتی دباؤ بھی کم ہو جاتا ہے؛ جس کی وجہ سے شیشے میں دراڑیں نہیں پڑتیں۔
یہ آلہ معیاری آئی جی اسمبلی لائنوں میں بھی استعمال کیا جا سکتا ہے۔ ہر آلے سے 12 کلوواٹ بجلی استعمال ہوتی ہے، اور ہم آپ کی پلانٹ کی بجلی کی سہولیات کے مطابق وولٹیج کے اختیارات بھی فراہم کرتے ہیں۔ اس طریقے سے سیلنٹ کے خشک ہونے کا وقت 30-50 فیصد تک کم ہو جاتا ہے، جس سے پروڈکشن کی رفتار بھی بہتر ہو جاتی ہے۔
روزمرہ کے استعمال میں، یہ آلہ قابل اعتماد چپکنے کی صلاحیت فراہم کرتا ہے، درستگی بھی بہتر ہوتی ہے، اور رد کیے گئے پروڈکٹس کی تعداد بھی کم ہو جاتی ہے۔ بجلی کی کھپت بھی کم ہو جاتی ہے، کیوں کہ یہ آلہ صرف سیلنٹ کو ہی گرم کرتا ہے، نہ کہ اس کے ارد گرد کی ہوا کو۔ کمپوننٹس کی عمر بھی بہتر ہو جاتی ہے؛ کیوں کہ ایمیٹرز کا درجہ حرارت مقررہ درجہ حرارت سے کم رہتا ہے، اور آلے کا ڈھانچہ گرد اور نمی سے بچنے کے لئے بنایا گیا ہے۔ اس طرح بحالی کا وقت بھی کم ہو جاتا ہے، اور مجموعی طور پر آلے کی کارکردگی بہتر ہو جاتی ہے۔
نصب کرنا بہت آسان ہے، لیکن درست سیدھ میں رکھنا ضروری ہے۔ بیم کو سپیسر کے ساتھ درست سیدھ میں رکھنا ضروری ہے، تاکہ پورے سیلنٹ پر حرارت یکساں طور پر پھیل سکے۔ ایمیٹر کی کھڑکی کو صاف رکھنا ضروری ہے؛ کیوں کہ کوٹنگ کے ذرات اور سیلنٹ کی بوندیں پروڈکشن کو تیزی سے متاثر کر سکتی ہیں۔ بہترین کارکردگی کے لئے، سیلنٹ لائن پر ایک بند لوپ والا درجہ حرارت سینسر بھی لگانا ضروری ہے، تاکہ لائن کی رفتار یا ماحولیاتی حالات میں تبدیلی کی صورت میں اس کا ازالہ کیا جا سکے۔