防止玻璃在回火过程中出现裂纹
有没有过这样的经历：玻璃制品突然就裂开了？这真是令人沮丧。通常，这种情况是由于温度变化过于剧烈所导致的。如果给玻璃表面加热的速度过快，或者让其冷却得太快，玻璃就无法适应这种剧烈的温度变化，从而产生裂纹，进而导致产品报废。 为了解决这个问题，我们使用短波红外线灯。其优势就在于速度——我们可以以毫秒级的速度调节功率，这样就能避免玻璃因热冲击而受损。
为什么快速调节功率如此重要
红外线灯的特点是它不会加热玻璃周围的空气，而是直接作用于玻璃表面。但这种快速反应也有其两面性。我们需要一种能够立即响应PID控制器指令的灯具。因此，我们会选择功率密度较高的灯具，这样才能更快地让玻璃达到软化状态。不过，同时也要能够及时降低功率。 如果当玻璃达到目标温度时，电源的响应有哪怕一秒钟的延迟，那就会出问题了。因为此时玻璃表面会过热，而内部仍保持低温，这种温差正是导致裂纹产生的原因。
所需的设备及权衡因素
我们选择石英-卤素技术作为发光原理。石英材质的优点在于，在高温环境下也不会变形。我们通常使用R7或Sk15型号的连接器，因为它们即使在成型过程中出现振动，也能保持稳定。 当然，高功率的灯泡确实能完成任务，但它们的能耗也很高。2000瓦以上的灯泡非常耗电，而且如果电压不稳定，灯泡的寿命也会大大缩短。因此，必须确保变压器的电压与灯泡的要求完全匹配，否则就需要频繁更换灯丝了。
在生产线上使用这些灯具
我们可以将这些灯具直接安装在成型线上，用来加热特定部位。这比使用那些反应缓慢的加热元件要方便得多。 如果需要更多的热量，只需把灯具移近一些；如果需要较少的热量，则将其移远一些即可。 需要注意的是，给玻璃施加的热量越多，冷却风扇就需要更加努力地工作。如果忽视了空气流动的问题，那么灯具的外壳就有可能被烧毁。那可就不是什么好看的景象了。