Deje de desperdiciar calor en los aditivos para vidrio.
La mayoría de las lámparas infrarrojas emiten una gran cantidad de energía en todas direcciones. Para un secado básico, eso está bien. Pero cuando se trata de aditivos especiales para vidrio, ese enfoque “único para todos” es simplemente una forma de desperdiciar dinero.
No se necesita más calor; lo que se necesita es el calor adecuado. El objetivo es que la energía llegue exactamente a los puntos de absorción del material. Por eso diseñamos lámparas con dos tubos, que permiten que la energía se adapte perfectamente a las características del material que se está calentando.
Cómo lograrlo
Cada material tiene su propia forma única de absorber energía. Si su aditivo solo reacciona a 2.5 micrones, pero su lámpara emite energía a 1.0 o 5.0 micrones, entonces no está calentando realmente su producto. Solo está calentando el aire y la estructura de la máquina. Eso es ineficiente y frustrante.
Solucionamos esto ajustando la química interna de la lámpara y sus recubrimientos. Modificamos la composición del filamento y añadimos recubrimientos especiales al cuarzo. El resultado? La energía penetra realmente en el vidrio, en lugar de rebotar en su superficie como si fuera un espejo.
Por qué son importantes las lámparas con dos tubos
El diseño con dos tubos es como un “truco” para aumentar la superficie de calentamiento sin ocupar más espacio. Esto significa que puede aumentar la potencia de la lámpara sin llegar al punto en que el filamento se daña. Las lámparas duran más tiempo, y el calor se distribuye de manera mucho más uniforme. No hay zonas calientes indeseadas.
Pero tenga cuidado: cuando se ajusta el espectro de forma tan precisa, el flujo de calor se vuelve intenso. Si utiliza una lámpara de alta potencia, asegúrese de que sus ventiladores y disipadores de calor puedan manejar la energía reflejada. Si la carcasa se calienta demasiado, los reflectores se deformarán, y volverá al punto de partida.
Desde el laboratorio hasta la producción en masa
Ya sea que esté trabajando en un laboratorio de investigación o en una línea de producción a gran escala, el proceso es el mismo. Nos envía los datos de absorción de su aditivo, y nosotros creamos una lámpara que se adapte perfectamente a esos datos. Así, un proceso de calentamiento genérico se convierte en una herramienta de precisión. Con un controlador PID, podrá mantener la temperatura estable.