בקו עיבוד הזכוכית, אם אחרי הניקוי עדיין נשארות טיפות מים או שאריות ממס על פני הזכוכית, זה עלול להוביל לבעיות חמורות. לדוגמה, במהלך תהליך ההחמרה, שאריות אלו עלולות להפוך לפגמים על פני השטח; ובמהלך תהליכי כפיפת או ציפוי, שאריות ממס שלא התנדפו לחלוטין גם עלולות לגרום לבעיות משמעותיות. לכן, יש לבצע את עבודת הניקוי בצורה יסודית, לא רק להוציא את הלכלוך, אלא גם לשמור על פני השטח יבשים ואחידים, מבלי להוסיף מתח תרמי נוסף לזכוכית.
ניתוח נקודות טכניות פיתחנו במיוחד מחממים אינפרא אדומים לניקוי פני זכוכית, המשתמשים בגורמי קרינה קוורץ אינפרא אדום קצר. גורמי הקרינה הללו מגיבים במהירות, עם צפיפות הספק גבוהה, ולא מושפעים מהשפעות של סיבובים מופרזים. מחממים אלו יכולים לספק תשואת שיא של 200 עד 600 קילוואט למטר רבוע, ויכולים לשלוט בצורה מדויקת על האחידות של ההקרנה באזור הפעיל. יתרה מכך, תכונות הספקטרום שלהם מכוונות בקפידה, כך שהן יכולות לספוג היטב מים וחומרי ניקוי נפוצים, ולמנוע מהזכוכית עצמה להתחמם יתר על המידה. כך ניתן ליצור שדה חום מבוקר, המסיר במהירות את המזהמים על פני השטח, מבלי ליצור גרדיאנט חום קיצוני בתוך הזכוכית.
מדוע התוצאה בולטת בשלב ההחמרה, מחמם הניקוי מותקן במעלה תחנת ההקפאה, ומסיר את הסרטים והשאריות, מה שמאפשר לזכוכית להיכנס לתנור נקייה לגמרי. כך ניתן להפחית את הסיכוי לחסימות בתנור, לייצב את ביצועי החימום, ולהפחית את שיעור הפגמים הנגרם מעכירות או רישומי גלילים. עבור קווי כפיפה ולמינציה, הוא גם מקצר את חלון זמן הייבוש, משפר את מהירות הקו ובו בזמן מפחית את הסיכון לבועות ולפיצולים. יותר חשוב, יעילות האנרגיה גם עולה, מכיוון שהאנרגיה מתמקדת בעיקר בשכבת המזהמים, ולא בחימום האוויר והציוד.
הערות חשובות למרות שהמכשירים הללו קומפקטיים וניתנים לשילוב בקו הייצור, יש לבצע את עבודת היישור במהלך ההתקנה בצורה מדויקת. מערך הקרינה חייב להיות מקביל למסלול הזכוכית, ויש לשמור על מרחקים מוגדרים כדי להבטיח אחידות. יש להתאים את מהירות הקו על פי עקומת ההתאדות של חומרי הניקוי; אם מהירות הקו משתנה, יש לבדוק מחדש את הפצת הטמפרטורה. בנוסף, גורמי הקרינה הקוורציים רגישים להלם מכני ולמחזורי חום, לכן במהלך ההתקנה יש לנהוג בהם בזהירות רבה, ממש כמו עם גלילי התנור והמודלים הכפופים.