लाइन पर, काँच का कोई इंतज़ार नहीं होता। यदि फीडर हीटिंग लैंप सही दिशा में काम न करे, या तापमान नियंत्रण में देरी हो, तो इससे मिनटों का नुकसान होता है, साथ ही कचरा भी बढ़ जाता है। हमने अपने फीडर हीटिंग लैंप को ऐसे ही डिज़ाइन किया है कि वह वास्तविक प्रसंस्करण प्रक्रियाओं के साथ ही काम करे – जैसे कि टेम्परिंग, झुकाना, कोटिंग सुखाना, लैमिनेशन करना, एवं इन्सुलेटिंग ग्लास को सील करना। इस तरह ऊष्मा ठीक उसी जगह एवं ठीक उसी समय पहुँचती है, जहाँ एवं जब उसकी आवश्यकता है।
इस लैंप का मुख्य घटक NIR (नियर-इनफ्रारेड) क्वार्ट्ज है; ऐसा इसलिए क्योंकि यह तेज़ गति से प्रतिक्रिया देता है, एवं ऊष्मा को सही दिशा में ही भेजता है। यह तीव्र ऊष्मा प्रदान करता है, जिससे तापमान तेज़ी से बढ़ जाता है, एवं आसपास के उपकरणों पर अतिरिक्त ऊष्मा नहीं पड़ती। इस लैंप का आउटपुट लाइन की गति एवं ग्लास की मोटाई के अनुसार समायोजित किया जा सकता है। लैंप का डिज़ाइन ऐसा है कि यह फीडर लेनों में आसानी से फिट हो जाता है, बिना कन्वेयर या सेंसरों पर कोई दबाव पड़े। केंद्रित ऊष्मा के कारण थर्मल स्ट्रेस कम हो जाता है, जिससे बाद में ग्लास में दरारें नहीं पड़तीं।
यह लैंप, पूरी प्रसंस्करण प्रक्रिया में महत्वपूर्ण भूमिका निभाता है। टेम्परिंग एवं झुकाने की प्रक्रिया में, यह किनारों एवं महत्वपूर्ण क्षेत्रों को पहले ही गर्म कर देता है, ताकि फर्नेस/प्रेस के द्वारा ग्लास ठीक रहे। कोटिंग सुखाने की प्रक्रिया में, यह विलायकों को तेज़ी से हटाता है, बिना फिल्म को नुकसान पहुँचाए। EVA/SGP/PVB लैमिनेशन की प्रक्रिया में, यह नियंत्रित ऊष्मा प्रदान करता है, जिससे ऑप्टिकल स्पष्टता एवं बंधन शक्ति बनी रहती है। इन्सुलेटिंग ग्लास के लिए, यह मुख्य सील को स्थिर रखता है, जिससे द्वितीयक सील में भी विसंगतियाँ नहीं आतीं। इसके परिणामस्वरूप लाइन में रुकावटें कम हो जाती हैं, उत्पादन की गति स्थिर रहती है, एवं थर्मल शॉक के कारण होने वाला कचरा भी कम हो जाता है।
इस लैंप की स्थापना आसान है, लेकिन इसका सही तरीके से संरेखण आवश्यक है। लैंप को सही कोण पर ही रखना होता है; वरना ग्लास पर धारियाँ बन जाती हैं, एवं ऊष्मा भी असमान रूप से ही वितरित होती है। फीडर की ज्यामिति के अनुसार ही लैंप की स्थिति एवं रिफ्लेक्टर की दिशा की जाँच करें। लैंप को साफ रखें, एवं ग्लास पर ऊष्मा के प्रभावों पर भी नज़र रखें – गहरे रंग की कोटिंगें ऊष्मा को अलग तरह से अवशोषित करती हैं, इसलिए ऊर्जा एवं समय को उसी अनुसार ही समायोजित करें। इसे निर्धारित वोल्टेज सीमा के भीतर ही चलाएं; इससे निरंतर ऊष्मा प्राप्त होती है, जो उत्पादन की गति के साथ ही चलती रहती है।