生産ライン上では、ガラスは待ってはくれません。温度を調整するために使用される加熱ランプが目標位置からずれたり、反応が遅れたりすると、時間のロスや廃品の増加、コストの上昇につながります。私たちは、加熱ランプを実際の加工工程に合わせて動作させるように設計しました。つまり、強化処理、曲げ加工、コーティングの乾燥、積層乾燥、断熱ガラスの封着など、必要な場所で、必要なタイミングで正確に熱を供給するのです。
このランプの核心部分はNIR（近赤外線）クォーツであり、迅速な反応速度と高い指向性を持っています。これにより、表面を貫通して集中したエネルギーが送られ、迅速に温度が上昇します。また、余分な熱が周囲の装置に逃げることもありません。出力は、ラインの速度やガラスの厚さに応じて調整可能であり、ランプの形状も、コンベヤーやセンサーの動きを妨げないように設計されています。集中された熱により、熱的ストレスが軽減され、後で不良品として現れる微細な亀裂も減少します。
このランプは、工場内のあらゆる工程において適切に機能します。強化処理や曲げ加工の際には、炉やプレスの前にエッジや重要な部分を予熱し、温度ムラを解消します。これにより、ガラスの変形を防ぐことができます。コーティングの乾燥時には、溶剤の除去を速めつつ、フィルムを焦がさないようにします。これにより、より均一な硬化が実現されます。EVA/SGP/PVBの積層時には、光学特性や接着強度に重要な、制御された予熱や冷却が可能になります。断熱ガラスの場合は、主要なシール部を安定させ、二次的なシール部のばらつきを抑えます。その結果、ラインの停止回数が減り、安定した生産サイクルが実現され、熱衝撃による廃品も減少します。
取り付けは簡単ですが、位置合わせは難しいです。ランプは、目的とする部位に正しい角度で当たるように配置する必要があります。そうでないと、不均一な加熱が起こります。取り付け位置や反射板の向きを正しく確認しましょう。また、ランプを清潔に保ち、ガラスの輻射率の変化にも注意しましょう。暗色のコーティングは熱を異なる程度で吸収するため、出力や照射時間を適切に調整する必要があります。定格電圧の範囲内で使用すれば、生産のペースに合った再現性の高い加熱が可能になります。