매우 두꺼운 유리를 절단하는 것은 장비에 있어서 큰 부담입니다. 그런 재료를 차가운 상태에서 절단하려고 하면, 절단 휠이 금방 손상됩니다. 휠은 빠르게 마모되고, 시간의 절반은 새 휠로 교체하는 데 쓰이게 됩니다. 이는 매우 짜증나고 비용도 많이 듭니다.
우리는 더 좋은 방법을 찾아냈습니다. 휠이 모든 작업을 혼자서 감당하도록 하는 대신, 단파 적외선을 이용해 절단할 부분의 유리를 미리 부드럽게 만듭니다. 휠이 유리에 닿기 전에 말입니다.
실제 작동 원리 대부분의 히터는 표면만을 가열하기 때문에, 두꺼운 판재를 처리하는 데는 그다지 효과적이지 않습니다. 하지만 단파 적외선은 다릅니다. 이 선형의 에너지는 유리 속 깊숙이 침투합니다. 이는 마치 재료를 준비시키는 과정과 같습니다. 여기서는 유리를 녹이는 것이 아니라, 유리의 성질을 변화시키는 것입니다. 특정 부분만을 가열함으로써 유리가 덜 딱딱해집니다. 그러면 절단 휠은 재료와 싸울 필요 없이 쉽게 유리를 절단할 수 있습니다.
장비와 균형 조절 이를 위해 우리는 고순도 석영관을 사용합니다. 열 밀도가 매우 높기 때문에, 이 석영관은 매우 튼튼해야 합니다. 대부분의 장비는 할로겐을 사용하여 충분한 출력을 얻어, 두꺼운 유리도 몇 초 안에 처리할 수 있도록 합니다.
하지만 출력을 최대로 올리는 것은 옳지 않습니다. 너무 많은 에너지를 너무 작은 범위에 집중시키면, 유리에 열충격이 생기거나 이상한 응력이 생길 수 있습니다.
또한 타이밍도 중요합니다. 컨베이어의 속도는 “열 처리” 시간과 일치해야 합니다. 컨베이어가 너무 빨리 움직이면, 열이 충분히 침투하지 못해 다시 처음부터 시작해야 합니다.
왜 굳이 이런 방법을 사용할까요? 이러한 히터를 절단 헤드에 장착하면, 다이아몬드 휠에 가해지는 물리적 부담이 거의 사라집니다. 그 결과 도구의 수명이 훨씬 길어집니다. 게다가 절단면도 더 깔끔해지며, 가장자리에 생기는 파편들도 없어집니다.
물론 전기 요금과 석영램프의 비용은 조금 오를 수 있습니다. 하지만 장비가 계속 멈추는 것과 비싼 휠을 계속 교체해야 하는 비용과 비교하면, 이는 합리적인 선택입니다.