Como fazer o tratamento térmico correto das garrafas de vidro após a impressão
Aqui está o desafio quando se tenta processar garrafas de vidro por meio de um processo de impressão em tela: é preciso equilibrar fatores térmicos. É necessário calor suficiente para secar a tinta e eliminar as tensões internas do vidro – esse é o processo de tratamento térmico. Mas, se o calor for excessivo, surgem problemas: o padrão impresso se desfaz, o vidro se deforma, e acabamos com um monte de sucata.
Para resolver isso, utilizamos lâmpadas de infravermelho direcionado dentro de fornos integrados. O segredo está no equilíbrio.
O equilíbrio necessário
O truque é alcançar o ponto ideal de tratamento térmico sem danificar a superfície do vidro. Utilizamos emissores de infravermelho de onda curta, pois eles conseguem penetrar no vidro muito mais rapidamente. Isso é uma grande vantagem: é possível aquecer a parede interna da garrafa para eliminar as tensões, ao mesmo tempo em que mantém a superfície fria o suficiente para que a tinta não se deteriore. Se o calor for insuficiente, surgem áreas frias, e a garrafa acaba se quebrando. Se o calor for excessivo, as linhas claras da impressão se tornam borradas.
Os equipamentos necessários
Geralmente, construímos esses fornos com tubos de halogênio de quartzo de alta potência. Pense nisso assim: a densidade de energia determina quão rápido a garrafa atinge a temperatura adequada para o tratamento térmico. É preciso ajustar a potência conforme a velocidade de transporte das garrafas. Se a velocidade aumentar, será necessário mais energia. Caso contrário, as garrafas sairão do forno sem serem devidamente tratadas.
Como esses equipamentos funcionam 24/7, utilizamos invólucros de quartzo reforçados. Eles precisam suportar muitas cargas. Lembre-se: certifique-se de que seus painéis elétricos conseguem suportar os picos de corrente quando esses equipamentos são ligados. Eles consomem muita energia.
Os compromissos na prática
Não existe algo como “ligar e esquecer”. Se você aumentar a intensidade do infravermelho para processar mais garrafas, o interior do forno ficará mais quente. Isso exerce pressão adicional sobre os ventiladores de resfriamento e acelera o desgaste dos conectores das lâmpadas. É preciso ajustar constantemente a velocidade de transporte, a potência e as temperaturas das zonas de tratamento, para garantir que o vidro permaneça firme e a impressão fique nítida.