Trong dây chuyền chế biến kính, nếu bề mặt kính đã được làm sạch nhưng vẫn còn vết nước hoặc dư lượng dung môi, thì sẽ gặp phải rắc rối lớn. Ví dụ, trong quá trình tôi, những vết bẩn này có thể trở thành khuyết điểm trên bề mặt; trong quá trình uốn hoặc phủ lớp, dư lượng dung môi chưa bay hơi hoàn toàn cũng sẽ gây ra vấn đề nghiêm trọng. Vì vậy, công việc làm sạch bề mặt phải được thực hiện kỹ lưỡng, không chỉ cần loại bỏ bụi bẩn mà còn phải giữ cho bề mặt khô đều và không làm tăng thêm ứng suất nhiệt cho kính.
Phân tích các điểm kỹ thuật
Chúng tôi đã phát triển một loại máy sưởi hồng ngoại dành riêng cho việc làm sạch bề mặt kính, sử dụng bộ phát hồng ngoại quartz sóng ngắn. Bộ phát này có tốc độ phản ứng nhanh, mật độ công suất cao, và không bị ảnh hưởng bởi sự đối lưu quá mức. Những máy sưởi này có thể cung cấp từ 200 đến 600 kW mỗi mét vuông lưu lượng đỉnh, đồng thời kiểm soát nghiêm ngặt độ đồng đều của bức xạ trong khu vực hoạt động. Hơn nữa, đặc tính quang phổ của chúng được điều chỉnh một cách cẩn thận, vừa có khả năng hấp thụ tốt độ ẩm và các chất tẩy rửa thông thường, vừa tránh làm nóng quá mức cho bản thân kính. Như vậy, có thể tạo ra một trường nhiệt được kiểm soát, nhanh chóng loại bỏ các chất ô nhiễm trên bề mặt mà không tạo ra độ chênh lệch nhiệt độ quá mạnh bên trong kính.
Tại sao hiệu quả nổi bật
Trong giai đoạn tôi, máy sưởi làm sạch này được lắp đặt ở thượng nguồn của trạm làm mát, có khả năng loại bỏ màng và các chất dư thừa, giúp bề mặt kính sạch sẽ khi vào lò. Điều này giúp giảm tắc nghẽn trong lò, ổn định hiệu suất gia nhiệt, đồng thời giảm tỷ lệ sản phẩm bị lỗi do mờ đục hoặc in cuộn. Đối với dây chuyền uốn và ép lớp, nó cũng có khả năng rút ngắn khoảng thời gian làm khô, nâng cao tốc độ dây chuyền trong khi giảm thiểu nguy cơ xuất hiện bọt khí và tách lớp. Quan trọng hơn, hiệu suất sử dụng năng lượng cũng được cải thiện, bởi vì năng lượng chủ yếu tác động lên lớp ô nhiễm, thay vì dùng để làm nóng không khí và thiết bị.
Lưu ý cần biết
Mặc dù các thiết bị này có thiết kế nhỏ gọn, có thể tích hợp vào dây chuyền sản xuất, nhưng công việc căn chỉnh trong quá trình lắp đặt là rất quan trọng. Dãy bộ phát phải song song với đường đi của kính và phải giữ khoảng cách quy định để đảm bảo độ đồng đều. Bạn cần điều chỉnh tốc độ dây chuyền theo đường cong bay hơi của hóa chất làm sạch, và khi tốc độ thay đổi, cần phải kiểm tra lại phân bố nhiệt độ. Ngoài ra, bộ phát quartz rất nhạy cảm với va chạm cơ học và chu kỳ nhiệt, vì vậy trong quá trình lắp đặt cần phải cẩn thận như khi xử lý con lăn lò và khuôn uốn.