Das richtige Glasherzten nach dem Drucken
Bei der Bearbeitung von Glasflaschen mittels Siebdruck entstehen ganz bestimmte Herausforderungen: Man muss ein Gleichgewicht zwischen Wärme und Kühlung finden. Man braucht genügend Wärme, um die Tinte zu verbrennen und die inneren Spannungen im Glas zu beseitigen – das ist der Prozess des Herztens. Doch wenn man es übertreibt, entstehen Probleme: Das Muster verschwimmt, das Glas verformt sich – und plötzlich hat man nur noch Schrott.
Wir lösen dieses Problem, indem wir gezielte Infrarotlampen in einem integrierten Ofen verwenden. Es geht dabei um das richtige Gleichgewicht.
Das Gleichgewicht finden
Der Trick besteht darin, die ideale Temperatur für das Herzten zu erreichen, ohne die Oberfläche des Glases zu beschädigen. Wir verwenden Kurzwellen-Infrarotstrahler – sie dringen viel schneller in das Glas ein. Das ist ein großer Vorteil: So kann man die Wand des Glases erhitzen, um die Spannungen zu beseitigen, während die Oberfläche gleichzeitig kühl genug bleibt, damit die Tinte nicht zerstört wird. Wenn die Wärme zu gering ist, entstehen kühle Stellen – und die Flasche bricht schließlich. Wenn die Wärme zu hoch ist, werden die klaren Linien unklar.
Die Ausrüstung
Wir bauen diese Öfen normalerweise mit Hochleistungsquarzhalogenlampen aus. Die Leistungsdichte bestimmt, wie schnell die Flaschen die ideale Temperatur erreichen. Man muss die Leistung entsprechend der Geschwindigkeit des Transportsystems anpassen. Wenn man die Geschwindigkeit erhöht, braucht man mehr Energie – sonst bleiben die Flaschen unvollständig bearbeitet.
Da diese Öfen 24/7 in Betrieb sind, verwenden wir verstärkte Quarzkästen. Diese müssen viel aushalten. Ein Hinweis: Stellen Sie sicher, dass Ihre elektrischen Anlagen die initialen Stromspitzen bewältigen können – die Lampen benötigen nämlich viel Energie.
Die realen Abwägungen
Es gibt nichts, was man einfach so „einstellen und vergessen“ kann. Wenn man die Intensität des Infrarots erhöht, um mehr Flaschen pro Zeit zu bearbeiten, wird es im Inneren des Ofens heißer. Das belastet die Kühllüfter stark und beschleunigt den Verschleiß der Lampenkabel. Es handelt sich dabei um ein ständiges Abwägen zwischen verschiedenen Faktoren – man muss die Geschwindigkeit des Transportsystems, die Leistung sowie die Temperaturen genau regulieren, damit das Glas stabil bleibt und die Muster klar bleiben.