ガラス製品における「温度のデッドゾーン」への対処法
何の原因もなくガラス製品が割れてしまったことはありませんか？とてもイライラしますよね。通常、その原因は「温度のデッドゾーン」です。
細い首や深くて重い底部を持つような形状の製品を扱う場合、一般的な窯では十分な加熱ができません。熱風がそのような場所に届かないため、不均一な応力が生じ、最終的には床にガラスの破片が散らばってしまいます。
私たちの経験では、短波赤外線ランプが最適な解決策です。
熱を効果的に送り込む方法
一般的な加熱素子は空気の流れに頼っていますが、赤外線ランプは違います。赤外線ランプは直接ガラスに熱を当てます。
高光沢のある表面や特殊な形状の場合は、広い放射角度を持つランプを使用します。これにより、熱がガラスの曲面全体に行き渡ります。
重要なのは、これらのランプを複数の角度から配置することです。そうすれば、容器の陰に隠れている冷えた部分も温めることができます。
適切な機器の選び方
私たちは通常、高出力の石英ハロゲン管を使用しています。石英は非常に高い温度に耐えられるため、バルブ自体が溶ける心配がありません。
ただし、注意すべき点があります。それは電圧です。必ず、ご自身の設備に合った電圧を確認してください。通常は220Vまたは380Vです。電圧が合わないと、ランプの性能が低下してしまいます。
また、接続部品には安物を使わないでください。私たちはR7やSk15タイプの接続部品を使用しています。なぜかというと、これらの部品はチューブの膨張や収縮に耐えられるからです。接続部品が緩むと、ショートしてソケットが壊れてしまいます。火曜日にこんなことになるのは避けたいですよね。
利点とデメリット
高密度の赤外線アレイは非常に高速で加熱できます。これにより、処理時間を大幅に短縮できます。
しかし、欠点もあります。熱が強すぎるため、ガラスがランプに近すぎると「ホットスポット」が発生してしまいます。表面温度を適切な状態に保つためには、距離を調整する必要があります。
出力を上げすぎると、ガラスが歪んでしまう可能性があります。バランスを取るのは難しいですが、うまくいけば素晴らしい結果が得られます。