
Op de productielijn komt de productie van IG-producten tot stilstand wanneer het drogen van het harsmengsel te lang duurt. Conventionele ovens zijn traag en de warmteverspreiding is oneffen: de randen drogen te langzaam terwijl het midden te heet wordt. Dit leidt tot problemen met de hechting en extra reparaties. We hebben een module ontwikkeld die het drogen van het harsmengsel versnelt, zodat de energie precies op de juiste plek terechtkomt: op de plek waar de hechting plaatsvindt.
We gebruiken korte-golflengte-infraroodemitters die zijn afgestemd op de emissiviteit van siliconen- en polysulfideharsen. Hierdoor wordt het materiaal snel en gelijkmatig opgewarmd, zonder dat de hele constructie te heet wordt. Dit gerichte warmtestroomverdeling verminderd ook de thermische spanningen aan de randen van het glas – dezelfde spanningen die kunnen leiden tot spontane barstingen na tempering.
De module kan gemakkelijk worden geïntegreerd in standaard IG-productielijnen. Elke module verbruikt 12 kW energie. We bieden ook verschillende spanningen aan, zodat deze past bij de stroomvoorziening van uw fabriek. De droogtijd neemt met 30–50% af, waardoor de productiesnelheid toeneemt.
In de dagelijkse bedrijfsvoering krijgt u betrouwbare hechting, nauwkeurigere toleranties en minder defecten. De energieverbruik neemt af, omdat alleen het harsmengsel wordt opgewarmd, niet de lucht eromheen. Ook de levensduur van de componenten verbetert: de emitters werken op een lagere temperatuur dan nodig is, en de behuizing is bestand tegen stof en mist. Hierdoor duurt het langer voordat er onderhoud nodig is, is er minder stilstand en is de algehele efficiëntie van de apparatuur groter.
De installatie is eenvoudig, maar het is belangrijk om de emitters goed te aligneren. De straal moet recht op de plek van het harsmengsel gericht zijn, zodat de intensiteit over het hele gebied gelijkmatig is. Houd het raam van de emitter schoon – spatten van coating en mist van het harsmengsel kunnen de prestaties snel beperken. Voor optimale prestaties kunt u een temperatuursensor gebruiken om de temperatuur te monitoren wanneer de productiesnelheid of de omstandigheden veranderen.