প্রিন্টিং-এর পর কাঁচের বোতলগুলোকে সঠিকভাবে অ্যানিলিং করা খুবই কঠিন। স্ক্রিন-প্রিন্টিং প্রক্রিয়ায় কাঁচের বোতলগুলোকে একটি ফার্নেসের মধ্য দিয়ে পাঠানো হয়; এখানে তাপীয় চাপ নিয়ন্ত্রণ করা খুবই গুরুত্বপূর্ণ। ইঙ্কগুলোকে সঠিকভাবে পুড়িয়ে ফেলতে এবং বোতলের অভ্যন্তরীণ চাপগুলো দূর করতে যথেষ্ট তাপ প্রয়োজন। কিন্তু যদি তাপের পরিমাণ বেশি হয়ে যায়, তাহলে সমস্যা দেখা দেয়—বোতলগুলো বিকৃত হয়ে যায়, আর ফলে অপ্রয়োজনীয় কাঁচের টুকরোগুলো জমে যায়।
আমরা এটা সামলানোর জন্য ইন্টিগ্রেটেড ফার্নেসে ইনফ্রারেড ল্যাম্প ব্যবহার করি। এখানে ভারসাম্য বজায় রাখাই গুরুত্বপূর্ণ।
ভারসাম্য বজায় রাখা
সমস্যা হলো, বোতলটিকে সঠিক তাপমাত্রায় নিয়ে আসার সময় এর পৃষ্ঠটিকে ক্ষতিগ্রস্ত না করা। আমরা শর্ট-ওয়েভ ইনফ্রারেড ল্যাম্প ব্যবহার করি; কারণ এগুলো কাঁচের ভিতর দিয়ে দ্রুত তাপ প্রেরণ করে। এটা অনেক বড় সুবিধা। এর ফলে বোতলের অভ্যন্তরীণ অংশগুলো উত্তপ্ত হয়, কিন্তু পৃষ্ঠটি ঠান্ডা থাকে; ফলে ইঙ্কগুলো ক্ষতিগ্রস্ত হয় না। যদি তাপের পরিমাণ কম হয়, তাহলে বোতলগুলো ঠান্ডা থাকে, আর ফলে বোতলগুলো ভেঙে যায়। আবার যদি তাপের পরিমাণ বেশি হয়, তাহলে বোতলের রেখাগুলো অস্পষ্ট হয়ে যায়।
ফার্নেসটি কীভাবে তৈরি করা হয়?
আমরা সাধারণত উচ্চ-ওয়াটেজের কোয়াটজ হ্যালোজেন টিউব ব্যবহার করি। ক্ষমতা-ঘনত্বই নির্ধারণ করে যে বোতলটি কত দ্রুত সঠিক তাপমাত্রায় পৌঁছাবে। আপনাকে আপনার ফার্নেসের ওয়াটেজকে কনভেয়ার বেল্টের গতির সাথে মিলিয়ে নিতে হবে। যদি কনভেয়ার বেল্টের গতি বাড়ানো হয়, তাহলে আরও বেশি শক্তি প্রয়োজন। নইলে বোতলগুলো ঠিকমতো প্রক্রিয়াজাত হবে না।
আর যেহেতু এই ফার্নেসগুলো ২৪/৭ চালিত হয়, তাই আমরা শক্তিশালী কোয়াটজ টিউব ব্যবহার করি। আপনার ইলেকট্রিক্যাল প্যানেলগুলো যেন এই ফার্নেসগুলো চালানোর সময় সৃষ্ট অতিরিক্ত শক্তিকে সামলাতে পারে।
বাস্তব জীবনের চ্যালেঞ্জসমূহ
দেখুন, এখানে “সেট করে ভুলে যাওয়া” সম্ভব নয়। যদি আপনি ইনফ্রারেড ল্যাম্পের তীব্রতা বাড়ান, তাহলে ফার্নেসের ভিতরের অংশটি আরও উত্তপ্ত হয়ে যায়। এর ফলে কুলিং ফ্যানগুলোর উপর অতিরিক্ত চাপ পড়ে, আর ল্যাম্পগুলোও দ্রুত ক্ষতিগ্রস্ত হয়। এটা একটি নিরন্তর চ্যালেঞ্জ। আপনাকে কনভেয়ার বেল্টের গতি, ওয়াটেজ এবং তাপমাত্রা নিয়ন্ত্রণ করতে হবে, যাতে কাঁচগুলো শক্তিশালী থাকে এবং ডিজাইনগুলো স্পষ্ট থাকে।