كيفية تسخين الزجاج من نوع Low-E ذو العرض الكبير بشكل صحيح
إذا كنت تعمل مع زجاج من نوع Low-E بعرض يزيد عن 3 أمتار، فأنت تعرف المشاكل التي قد تواجهك. فأنت بحاجة إلى توزيع الحرارة بشكل متساوٍ على كامل سطح الزجاج. لكن المشكلة هي أن الأجهزة القياسية المتوفرة في السوق لا تكفي لهذا الغرض. ونتيجة لذلك، تظهر مناطق باردة في الزجاج، مما يفسد مظهره النهائي.
لذلك، نقوم بتصنيع أجهزة تسخين بالأشعة تحت الحمراء خاصة بالنسبة للزجاج ذو العرض الكبير، حيث أن مجرد استخدام جهاز تسخين عادي لا يكفي.
مشاكل التعامل مع الزجاج ذو العرض 3 أمتار
لا يمكنك ببساطة استخدام أنابيب الكوارتز العادية لتسخين الزجاج. عند استخدام أنابيب طويلة جداً، تظهر مشاكل فيزيائية مثل انخفاض الجهد والتمدد الحراري.
إذا استخدمت جهداً عالياً في دائرة واحدة، فإن ذلك سيؤدي إلى إجهاد مصادر الطاقة. لحل هذه المشكلة، نقوم بتوزيع الجهد بشكل متساوٍ، بحيث لا يتأخر مركز الزجاج عن حوافه.
عادةً ما نقسم الزجاج إلى أقسام صغيرة، مما يسمح لنا بالتحكم بدرجة الحرارة في كل جزء على حدة، بدلاً من الاعتماد على الحلول البسيطة.
التفاصيل الفنية المتعلقة بالأجهزة
نستخدم زجاج الكوارتز ذو الجدران السميكة. لماذا؟ لأن الأنابيب الرقيقة تبدأ في الانحناء تحت وزنها الخاص عند درجات الحرارة العالية. لا أحد يريد أنابيب تسخين متدلية.
بالنسبة لطبقات Low-E، نستخدم أجهزة إرسال تعمل بموجات قصيرة أو متوسطة، حيث تخترق هذه الموجات سطح الزجاج بسرعة. كما نستخدم مشابك تثبيت قوية، لأن الجهاز الذي يعمل مع زجاج بعرض 3 أمتار يعتبر جهازاً ثقيلاً جداً.
ونصيحة سريعة بخصوص الأسلاك: لا تستخدم أسلاكاً رخيصة، فهذه الأجهزة تحتاج إلى طاقة كبيرة. نستخدم أسلاكاً مقاومة لدرجات الحرارة العالية، حتى لا يذوب أي شيء عندما تصل درجة الحرارة إلى أقصى مستوى.
التضحيات المطلوبة
الحقيقة هي أن الجهاز الذي يعمل مع زجاج بعرض 3 أمتار رائع، لأنه يزيل تلك الفجوات المزعجة التي تظهر في الأجهزة التقليدية. لكن هناك تضحيات مطلوبة، فالصيانة تصبح أكثر تعقيداً. إذا احترق أحد الأسلاك، فسيتعين استبدال الجزء الكامل من الجهاز. إنها مهمة أكبر بكثير من استبدال مصباح صغير.
لكن بالنسبة لإنتاج الزجاج من نوع Low-E عالي الجودة، فإن هذا الثمن مقبول من أجل الحصول على نتائج مثالية.