
Cómo evitar que el vidrio se agriete durante el proceso de templado
¿Alguna vez ha ocurrido que un objeto de vidrio simplemente se rompa de repente? Es frustrante. Por lo general, esto ocurre debido a un cambio brusco de temperatura. Si se calienta demasiado rápido la superficie del vidrio o se enfría de forma brusca, este no puede adaptarse a esos cambios. Eso es cuando aparecen esas grietas que arruinan todo el producto.
Para solucionar esto, utilizamos lámparas de infrarrojos de onda corta. Lo importante aquí es la velocidad. Podemos ajustar la potencia en milisegundos, lo que permite que el vidrio se mantenga estable y evita que los shocks térmicos dañen el producto.
¿Por qué es importante el control rápido de la potencia?
Las lámparas de infrarrojos no calientan el aire que rodea al vidrio; actúan directamente sobre su superficie. Pero esa velocidad también tiene sus desventajas. Se necesita una lámpara que responda de inmediato al controlador PID. Utilizamos lámparas con alta relación potencia-longitud para poder alcanzar rápidamente el punto de ablandamiento del vidrio. Pero también es necesario poder reducir esa potencia.
Si la fuente de alimentación tarda siquiera un segundo en responder cuando el vidrio alcanza la temperatura adecuada, estaremos en problemas. La superficie se calienta demasiado mientras que el centro del vidrio sigue frío. Esa diferencia de temperatura es precisamente donde comienzan las grietas.
Los componentes necesarios y sus compensaciones
Utilizamos tecnología de cuarzo-halógeno. El cuarzo es la mejor opción, ya que no se deforma cuando se calienta mucho. Generalmente, conectamos las lámparas con conectores R7s o Sk15; esto se debe a que permanecen fijos incluso cuando la línea de moldeo vibra intensamente.
Las lámparas de alta potencia cumplen con su función, pero consumen mucha energía. Una lámpara de 2000W o más es muy intensiva y se quemará mucho más rápido si la tensión varía constantemente. Asegúrese de que sus transformadores estén diseñados específicamente para la tensión de la lámpara; de lo contrario, tendrá que reemplazar los filamentos con mucha más frecuencia de lo deseado.
Usar estas lámparas en la línea de producción
Colocamos estas lámparas directamente en la línea de producción para calentar puntos específicos. Es mucho más fácil que utilizar elementos calefactores lentos y poco eficientes.
¿Quiere más calor? Simplemente acerque la lámpara. ¿Quiere menos calor? Alejela un poco.
Un consejo: cuanto más calor se aplique al vidrio, más trabajo tendrán los ventiladores de refrigeración. Si no se tiene en cuenta el flujo de aire, es posible que la carcasa de la lámpara se derrita. No es una buena imagen.